У роботі шліфувального верстата увага приділяється деталям, що рухаються, піддаються підвищеним навантаженням. Направляючі ковзання шліфувальних верстатів традиційно виготовлялися з антифрикційної бронзи, що не відповідає всім можливим вимогам до елементів.
Можливі проблеми у роботі
У ході роботи утворюються абразивні частки. Вони, потрапляючи на деталі, що рухаються, викликають надмірне зношування і появу задир на направляючих. Якщо ж використовувати мастила, частинки налипають на поверхнях і утворюють твердий шар забруднення.
Це підвищує ступінь зносу елементів, вимагає регулярної заміни деталей, а також регулярного проведення технічних робіт із заміни мастильного складу та видалення твердих забруднень.
Як вирішити проблему
Ми пропонуємо направляючі ковзання шліфувальних верстатів виготовляти із ZEDEX / ZELEKS. Композиційний матеріал відрізняється високою міцністю, надійністю та максимально тривалим терміном служби. Крім того, за рахунок застосування композиту можна відмовитися від мастил без втрати ступеня ковзання. При цьому це виключає налипання частинок забруднення та знос елементів.
Плюсом буде також низький коефіцієнт тертя під час роботи устаткування. Завдяки цьому зменшується ризик формування задирів та ривків у ході роботи. Деталі із ZEDEX / ZELEKS можна склеювати без подальшої обробки.
Ми займаємося виготовленням будь-яких деталей із композиту на сучасному обладнанні. Матеріал має наступні плюси:
- Тривалий термін служби.
- Можливість відмовитися від мастильних матеріалів.
- Простота обробки – можливість склеювання, різання.
- Відсутність необхідності приробітку.
Замовити деталь з ZEDEX / ZELEKS ви можете або залишивши заявку на сайті, вказавши найменування агрегату і вузла, або надавши креслення. Ціна послуги визначається після розрахунку кількості деталей та витрати матеріалу.
Відповіді на часті запитання
✅ Переваги виробів із полімеру ZEDEX
✅ Термін поставки виробів із пластику ZEDEX
✅ Ціна виробів із полімеру ZEDEX в Україні
