Втулки для грузоподъемных бортов

Грузоподъемный задний борт автомобиля оснащен несколькими шарнирными узлами. В каждом из них устанавливаются втулки для грузоподъемных бортов. Учитывая тот факт, что борт относится к сварным конструкциям, не исключены геометрические дефекты. Они создают чрезмерное кромочное давление, что вызывает разрушение втулки.

Проблемы в работе

Втулки для грузоподъемных бортов испытают давление в 120 Н/мм2 при максимальном количестве оборотов равном 4 об/мину. Кроме того, деталь эксплуатируется в сложных условиях – соль для дорог, грязь, вода, перепады температур.

Постоянное давление и воздействие разрушающих факторов вызывает повреждение втулки. Это может стать причиной выхода из строя всей машины и вынужденного простоя. Чтобы исключить это, необходимо тщательно подойти к вопросу выбора материалов для изготовления втулки.

Как предупредить проблему

Мы предлагаем для изготовления втулки применять композиционный материал ZEDEX.

В результате этого:

• Удалось снизить выраженность шума в ходе работы.
• Увеличить срок эксплуатации элемента.
• Отказаться от смазочных составов.
• Уменьшить частоту технического осмотра машины.

За счет применения композита ZEDEX, втулки легко выдерживают кромочное давление без изменения своих характеристик и размерностей. Материал легко поддается обработке, он не требует применения смазочного состава, его можно склеивать, сверлить, он не боится влаги, агрессивных веществ и перепада температур.

Мы специализируемся на изготовлении любых деталей из композиционного материала по чертежам заказчика. Также заказать элементы можно, указав в заявке наименование оборудования и его серийный номер. Цена услуги рассчитывается консультантом компании в ходе оформления заказа.